工藝風險辨識是過程安全管理工作中最基礎的環節，通過采用預先危險性分析法對工藝的危險物質及生產過程進行風險分析，得出二氯乙烷(E0)擴能改造工藝存在的主要風險包括火災、爆炸、中毒和室息、容器爆炸、灼燙、觸電、車輛傷害、物體打擊、機械傷害、高處墜落、其他危害等，其中，火災、爆炸、中毒和室息、容器爆炸為重點防范風險。根據風險辨識結果，提出了科學可靠的建議措施。
    近年來過程安全事故時有發生，如“南京特大二氯乙烷泄漏”“上海石化乙二醇裝置6 " 18火災”等，事故表明，二氯乙烷等涉及危險化學品的工藝設備設施一旦發生過程安全事故，往往會對企業本身及周邊造成嚴重影響，為此國家先后出臺了關于液化烴等危險化學品生產、儲存、裝卸等一系列的安全要求。根據《“十四五”危險化學品安全生產規劃方案》U的要求，提升工藝本質安全的工作已列為重點工作之一。二氯乙烷/乙二醇裝置工藝復雜程度高，物料危險性大，本文以二氯乙烷擴能改造工藝為例，結合安全工程理論方法，分析研究該工藝存在的風險，為人員安全和設備安全提出針對性的保護措施，并提升該工藝的本質安全水平。辨識方法本次辨識主要采用了預先危險性分析法，該方法也可稱為危險性預先分析法，是指在各項工程或活動前(比如設計、施工或生產前)，或者技術改造完成后，對系統內存在的危險因素的種類、存在條件、來源、所有后果以及有關防范措施等進行定性分析的方法。
    通常PHA包括準備、分析過程和報告編制3個主要步驟，PHA團隊在第二個步驟分析過程主要考慮以下內容:危險物料和設備，各單元相互之間的關系，環境因素，工藝參數及狀態參數，標準操作程序，標準維護程序，人機關系等。
    下文使用PHA對二氯乙烷擴能改造可能發生的事故及重點設備進行定性風險分析，并提出改進建議，以進一步完善該裝置的安全保護措施。www.soldigitalmedia.com