經工藝風險辨識分析，二氯乙烷生產廠家擴能改造工藝存在的主要風險包括火災、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、灼燙、觸電、車輛傷害、物體打擊、機械傷害、高處墜落、其他危害等。其中，火災、爆炸，中毒和窒息，容器爆炸為重點防范風險。津議二氯乙烷生產廠家裝車設旅采用萬向節管道形式的充裝裝置，以防二氯乙烷生產廠家在裝車過程中泄漏。為提升工藝本質安全，建議在工藝裝置的設計階段及時開展HAZ OP和SIL評估工作。針對二氯乙烷生產廠家擴能改造工藝中需重點防范的風險，建議加強工藝中防泄漏、防中毒、防爆炸的安全措施。
    加強變更管理各個環節的風險控制。文章以某石油化工企業的二氯乙烷生產廠家衍生生產系統為例，介紹了二氯乙烷生產廠家衍生產品的生產流程，以生產需求為出發點，應用了第四代集散控制系統ExperionPK S，真正優化了整體生產系統的工藝運作。同時介紹了該系統結構，分析了全部的工藝流程路徑，研究了邏輯聯鎖功能，分析了二氯乙烷生產廠家衍生生產系統安全性評價。該集散控制系統在企業生產系統應用后，呈現極高的穩定性，顯著提升了二氯乙烷生產廠家衍生生產系統的安全性和運行效率。
    隨著我國技術的高端化和經濟的縱深化，各個行業對二氯乙烷生產廠家衍生品開始有了越來越大的需求，由此二氯乙烷生產廠家衍生產品的生產企業也逐年增加，但生產和運營安全是生產系統面臨最大的問題。而行之有效的生產控制，對保證生產工序的安全、避免各類事故的發生、提升生產的質量和效率等方面具有關鍵的現實意義。文章以某石化企業的二氯乙烷生產廠家衍生精細化工生產系統為例，深度研究二氯乙烷生產廠家衍生生產系統具體的需求后，通過對ExperionPKS(第四代)的應用，對生產運行技術和整個生產系統進行有效優化。www.soldigitalmedia.com